Vorgefertigte Hebezubehör-Sets bestehen aus aufeinander abgestimmten Bündeln von einbetonierten Ankern, Muffen, Kupplungsvorrichtungen und Schalungskörpern, die zum sicheren Entformen, Transportieren und Errichten von vorgefertigten Betonelementen verwendet werden. Diese Kits stimmen die Belastungswerte der Komponenten aufeinander ab, um Hardware-Fehlanpassungen bei der Handhabung auf der Baustelle zu vermeiden. Die Baugruppen lassen sich vor dem Einbringen des Betons direkt in die Stahl- oder Holzschalung integrieren und sorgen beim Aushärten für sichere interne Lastübertragungswege.
Wichtige Produktmerkmale
Integrierte Komponentenanpassung:Anker, Stiftformer und Hebekupplungen sind maßlich aufeinander abgestimmt, um bei unterschiedlichen Plattenstärken gleichmäßige Sicherheitsabstände zu gewährleisten.
Geometrie des versenkten Kopfes:Stiftanker und -hülsen verfügen über halbkugelförmige oder flache{0}}Endprofile, die bündig oder unter der Oberfläche sitzen, wodurch die Ästhetik der Betonoberfläche erhalten bleibt und Störungen beim Ausbessern nach dem Gießen vermieden werden.
Lastübertragung mit hoher-Kapazität:Gewindebuchsen und geschmiedete Stahlstifte verteilen Scher- und Zugkräfte tief in die strukturelle Betonmatrix, anstatt sich ausschließlich auf Oberflächenreibung zu verlassen.
Rapid Formwork-Schnittstelle:Magnetische und verschraubte Formteile befestigen die Einsätze ohne Bohren an Stahlformen und halten dem Vibrationsdruck des Betons ohne Verschiebung stand.
Wichtige Spezifikationen
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Bereich der sicheren Arbeitslast (SWL). |
1,3 Tonnen bis 32,0 Tonnen pro einzelnem Ankerpunkt. |
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Sicherheitsfaktor |
Mindestverhältnis 4:1 für Baustahlbauteile; Verhältnis 5:1 für geschmiedete Hebeösen und Kupplungen. |
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Gewindeprofile |
Metrische Grobgewinde (M12 bis M52) und spezielle rd-Gewindeformen (rund). |
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Komponentenzusammensetzungskits |
Normalerweise werden 50 bis 200 passende Teile verpackt, die Buchsen, Stiftanker, Gummi-/Stahlformer und entsprechende Transportkupplungen enthalten. |
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Mindestbetondruckfestigkeit beim Heben |
Größer als oder gleich 15 MPa bis 25 MPa (überprüft durch Rückprallhammer oder Reifemessgeräte vor dem Entformen). |
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Noten und Standards
Rohstoffqualitäten:Kohlenstoffbaustähle gemäß ISO 630 (E295/S355) und nahtlose mechanische Präzisionsrohre gemäß EN 10305. Für korrosive Umgebungen sind Edelstahlsorten (AISI 304/316) erhältlich.
Oberflächenschutz:Dicke der Feuerverzinkung (HDG) gemäß ISO 1461 (größer oder gleich 55 Mikrometer) oder galvanisch verzinktes Zink (größer oder gleich 8 Mikrometer).
Einhaltung gesetzlicher Vorschriften:Hergestellt gemäß der Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, den ASTM-Standards und den OSHA-Sicherheitsrichtlinien 1926.700–706 für Hebegeräte.
Überlegungen zum Heben und zur Handhabung
Reduzierung der Winkellast:Schlingen, die mehr als 45 Grad von der Vertikalen abgewinkelt sind, erzeugen seitliche Scherkräfte, die die Ankerkapazität verringern. Verwenden Sie Spreizbalken für große Wandpaneele, um vertikale Zugvektoren aufrechtzuerhalten.
Einbeziehung dynamischer Faktoren:Wenden Sie bei der Berechnung des Gesamtbedarfs an Rigging einen dynamischen Verstärkungsfaktor an (mindestens 1,3x bis 2,0x, abhängig von der Steifigkeit des Krans und der Handhabungsgeschwindigkeit).
Einschränkungen des Kantenabstands:Halten Sie die in den technischen Tabellen angegebenen Mindestrandabstände des Betons ein, um vorzeitige Ausbrüche bei exzentrischer Zugbelastung zu verhindern.
Überprüfung des Kupplungseingriffs:Stellen Sie sicher, dass die Universal- oder Stiftkupplungen vollständig in der Ankeraussparung sitzen und verriegelt sind, bevor Sie den Kran spannen.
Anwendungen
Wandpaneele-nach oben kippen:Horizontaler-zu-vertikaler Plattenaufbau für gewerbliche Lagerhallen und Industrieanlagen.
Vorgefertigte Grenz- und Stützmauern:Handhabung schlanker vertikaler Platten, die beim Entformen eine hohe Stabilität erfordern.
Mannlöcher und Versorgungsgewölbe:Handhabung von zylindrischen und rechteckigen Kastenstrukturen mit Drehverschluss- oder Eintreibstiftsätzen.
Brückenträger und Strukturträger:Schwerlast-Längstransport von Elementen von den Gießbetten zu den Lagerplätzen.
Qualität und Inspektion
Rückverfolgbarkeit von Rohstoffen:Die spektrometrische Analyse der chemischen Zusammensetzung wird an jeder Stahlschmelze vor der Bearbeitung oder dem Schmieden durchgeführt.
Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):Die Magnetpulverprüfung (MPI) wurde an 100 Prozent der geschmiedeten Hebeösen und geschweißten Ankerösen durchgeführt, um Mikrorisse an der Oberfläche zu erkennen.
Probelasttest:Zerstörende Zugversuche in Chargenproben, die auf Universalprüfmaschinen durchgeführt werden, um die endgültige Zugfestigkeit anhand spezifizierter Sicherheitsfaktoren zu überprüfen.
Dimensionsüberprüfung:Laserscanning und Noniuskoordinatenprüfung von Gewindesteigungsdurchmessern, Muffenwandstärke und früherer magnetischer Haltekraft.
Liefer- und Anpassungsoptionen
Benutzerdefinierte Gewindegeometrien:Maßgeschneiderte Muffenlängen und nicht-Standard-Gewindesteigungen, die für proprietäre Fertigformkonfigurationen entwickelt wurden.
Materialänderungen:Konfigurationen aus vollständig austenitischem Edelstahl für Küsteninfrastruktur oder vorgefertigte Schiffsanwendungen.
Verpackung und Ausstattung:Kundenspezifische Auftrags-Losverpackungen, sortiert nach Gießphase, etikettiert mit Barcode-Identifizierung für die direkte Bestandsverwaltung im Lager.
Lieferzeiten und Mindestbestellmenge:Standardmäßige metrische Kits für den sofortigen Versand vorrätig; Maßgeschneiderte-Ankergeometrien erfordern eine Produktionsvorlaufzeit von 3 bis 4 Wochen.
Was Käufer bereitstellen sollten
Um eine genaue technische Bewertung und ein kommerzielles Angebot zu gewährleisten, übermitteln Sie die folgenden Parameter:
Maximales Komponentengewicht und -abmessungen:Exaktes Eigengewicht und Geometrie des Betonfertigteils.
Betonkonstruktionsstärke:Zielen Sie auf die Druckfestigkeit des Würfels oder Zylinders genau zum Zeitpunkt des Entformens und Anhebens.
Umweltexpositionsklasse:Lagerung in Innenräumen, Witterungseinflüsse im Freien oder aggressive chemische/Meeresumgebungen.
Schalungsmaterial:Stärke der Stahlform oder Bauart der Holzform (ergibt magnetische vs. Bolzen-durch vorherige Auswahl).
Benötigte Mengen:Jährliche Volumenprognose oder spezifische Projekt-Chargengröße.
FAQ
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