Schweißbare Bewehrungskupplungen verbinden Bewehrungsstäbe direkt mit Baustahlelementen, einschließlich Stützenplatten, Pfahlkappen, Senkkästen und Einbettungsplatten. Entworfen mit einer außen abgeschrägten Schulter für vollständig durchdringende Strukturschweißnähte. Ein Ende wird mit Baustahl verbunden, während die parallelen Innengewinde vor Ort Bewehrungsstäbe mit Gewinde aufnehmen. Diese mechanische Verbindung ersetzt doppelköpfige Bolzen und langwierige Überlappungsverbindungen, wodurch eine Überlastung des Stahls vermieden wird und gleichzeitig die volle Zug- und Drucklast über strukturelle Grenzen hinweg übertragen wird.

Wichtige Produktmerkmale

Kontrolle des Kohlenstoffäquivalents:Hergestellt aus kohlenstoffarmen, schweißbaren Stahlsorten (ASTM A108 Grade 1018/1020 oder AISI 1026), um ein rissfreies Schweißen vor Ort zu gewährleisten, ohne dass spezielle Vorwärmprotokolle unter Standardbedingungen erforderlich sind.

Vollständige-Kraftübertragung:Entwickelt, um die mechanischen Spleißspezifikationen des Typs 2 zu erfüllen, mehr als 125 % der angegebenen Bewehrungsstreckgrenze (fy) und die entsprechende Zugfestigkeit zu erreichen.

Schweißfasengeometrie:Bearbeitet mit einer standardmäßigen 45-Grad-Schweißnahtvorbereitungsfase am Schweißnahtende, die vollständig durchdringende Nutschweißnähte gemäß AWS D1.1 und AWS D1.4 ermöglicht.

Parallele Gewindeverbindung:Verwendet interne parallele metrische oder zöllige Gewinde zur direkten Ausrichtung und minimiert so die Verschiebung unter zyklischer struktureller Belastung.

Kompaktes Profil:Reduziert die Anforderungen an den physischen Abstand innerhalb stark bewehrter Betonelemente und Verbindungszonen für die Einbettung von Baustahl.

Wichtige Spezifikationen

Merkmal/Parameter	Standardspezifikation
Kompatible Bewehrungsgrößen	Nr. 4 bis Nr. 18 (12 mm bis 57 mm Nenndurchmesser der Stange)
Materialqualitäten	ASTM A108 Klasse 1018/1020, AISI 1026 oder S355JR
Gewindetyp	Metrisches Parallelgewinde (ISO 965) oder Imperiales UNC/UNF-Parallelgewinde
Schweißvorbereitungswinkel	45-Grad-Einzel-schräge Kantenfase
Ertragstragfähigkeit	Übersteigt 100 % der angegebenen charakteristischen Bewehrungsausbeute (fy)
Zugkapazität	Breaks reinforcement bar outside the joint area (>125 % v. J.)
Oberflächenbeschaffenheit	Normaler/schwarzer Stahl, verzinkt oder elektro-verzinkt; Endkappen aus Kunststoff-im Lieferumfang enthalten

Noten und Standards

AISC / AWS D1.1:Strukturschweißcode - Stahl (Qualifikation des Schweißens von Verbindungen-an-Platten).

AWS D1.4 / D1.4M:Strukturschweißcode - Bewehrungsstahl.

ACI 318 (Typ 1 und Typ 2):Anforderungen der Bauvorschriften für Konstruktionsbeton (mechanische Verbindungen vom Typ 2 mit vollständiger Spannung/Druck).

BS EN 1992-1-1 (Eurocode 2):Bemessung von Betonkonstruktionen - Allgemeine Regeln.

ISO 15835-1/2:Stähle für die Betonbewehrung - Bewehrungskupplungen für mechanische Verbindungen von Stäben.

Anwendungen

Verbindungen von Stahl-zu-Beton:Direktes Verbinden von Bewehrungsstäben mit Stützen, Trägern und Knotenblechen aus Baustahl.

Fundamenteinbettungen:Befestigung von Bewehrungskäfigen an Baustahl-Einbettungsplatten in schweren Pfahlköpfen, Mattenfundamenten und Senkkastendeckeln.

Verbundkonstruktion:Verbindung von Scherwänden aus Stahlbeton mit Stahlrahmen.

Nuklear- und Infrastrukturarbeiten:Schwere Fundamentanker, Verbindungen von Brückenwiderlagern und Verankerungspunkte für Kranplattformen, die eine hohe dynamische Lastfestigkeit erfordern.

Installation

Schweißvorbereitung:Reinigen Sie die Baustahloberfläche von Zunder, Rost, Farbe und Feuchtigkeit. Positionieren Sie die Verbindungsschräge bündig am Stahlelement.

Feldschweißen:Führen Sie eine vollständig durchdringende Nut- oder Kehlnaht um die abgeschrägte Basis herum mit passenden Elektroden mit niedrigem{0}}Wasserstoffgehalt (E70XX) gemäß AWS D1.1/D1.4-Verfahren durch. Lassen Sie die Schweißverbindung auf natürliche Weise an der Luft-abkühlen.

Thread-Schutz:Lassen Sie den inneren Kunststoffschutzstopfen während des Schweißens und Betonierens an Ort und Stelle, bis das Gewinde eingeführt wird.

Bewehrungseinsatz:Entfernen Sie die Schutzkappe, prüfen Sie die Innengewinde auf Rückstände und fädeln Sie den vor-verarbeiteten parallelen-Bewehrungsstab von Hand in die Kupplung ein.

Enddrehmoment:Ziehen Sie den Bewehrungsstab mit einem kalibrierten Rohr oder einem Drehmomentschlüssel auf das angegebene Drehmoment an, um einen vollständigen Eingriff ohne Sicherungsmuttern zu erreichen.

Qualität und Prüfung

Materialzertifizierung:Gemäß EN 10204 3.1 bereitgestellte Mühlentestberichte (MTRs) mit detaillierten Angaben zur chemischen Wärmeanalyse (C, Mn, P, S, Si) und CEV-Berechnungen.

Zugspleißprüfung:Berichte zu monotonen Spannungstests belegen, dass im Mutterbewehrungsstab ein Zugversagen auftritt, und bestätigen die Verbindungseffizienz von mehr als 125 % fy.

Zyklische Prüfung und Rutschprüfung:Hochzyklische Ermüdungs- und Rutschtests gemäß den Kriterien der ISO 15835 (permanenter Rutsch).<0.10 mm after loading).

Zerstörungsfreie Prüfung (NDT):Zur Überprüfung der Schweißnahtintegrität bei kundenspezifischen Baugruppen stehen Ultraschallprüfungen (UT) und Magnetpartikelprüfungen (MT) zur Verfügung.

Lieferung und Anpassung

Benutzerdefinierte Gewindeprofile:Gewindesteigung, -durchmesser und -länge sind auf proprietäre Stangengewindeschneidegeräte oder spezielle strukturelle Anforderungen zugeschnitten.

Individuelle Kantenvorbereitungen:Abschrägungswinkel für horizontale, vertikale oder Überkopfschweißpositionen geändert.

Materialrückverfolgbarkeit:Prägung der Wärme-Nummer auf einzelnen Kupplungen für eine vollständige Qualitätskontrolle auf Projektebene-.

Verpackungsschutz:Gewindeöffnungen mit Kunststoffkappen verschlossen und in robusten {{0}belastbaren Holzkisten oder mit Stahl umreiften Paletten-verpackt, um Transportschäden und Korrosion zu verhindern.

Was Käufer bereitstellen sollten

Um ein genaues technisches Angebot und einen Produktionsplan zu erstellen, reichen Sie Folgendes ein:

Bewehrungsspezifikationen:Nomineller Stangendurchmesser, Stangensorte (z. B. ASTM A615 Klasse 60/80, Klasse 500B/500C) und Gewindeverarbeitungsparameter.

Baustahlsorte:Qualität und Dicke der Grundplatte oder des Stahlelements (z. B. ASTM A36, A572 Grade 50, S355).

Verbindungsanforderungen:Erforderliche Spleißleistungsklasse (z. B. ACI Typ 1, ACI Typ 2 oder ISO 15835-Kategorie).

Oberflächenschutz:Bevorzugte Ausführung (schwarzer Stahl oder elektro-verzinkt).

Auftragsvolumen und Zeitplan:Gesamtmenge pro Riegelgröße und Lieferplan für den Zielauftrag-.

FAQ

F: Können diese Kupplungen ohne Vorwärmen an Baustahl geschweißt werden?

A: Das Vorheizen hängt vom Kohlenstoffäquivalent (CEV) der Grundplatte aus Baustahl und der Umgebungstemperatur ab. Da für die Kupplungen kohlenstoffarmer Stahl (C<= 0.22%), standard AWS D1.1 pre-heat guidelines apply based on plate thickness rather than coupler chemistry.

F: Beeinträchtigt die Schweißhitze die parallelen Innengewinde?

A: Nein. Die Innengewindegeometrie bleibt unberührt, wenn die richtigen Schweißparameter befolgt werden. Die Wärmeableitung erfolgt durch die hohe Wandstärke. Vermeiden Sie eine Wärmekonzentration in der Nähe des oberen Gewindebereichs des Gehäuses.

F: Sind diese Kupplungen für dynamische oder seismische Belastungsbedingungen geeignet?

A: Ja. In Kombination mit Bewehrungsstäben mit korrektem Gewinde erreichen diese Kupplungen die Leistung nach ACI 318 Typ 2, was eine vollständige Zugentwicklung erfordert, die für die seismischen Entwurfskategorien A bis F geeignet ist.

F: Können wir mit diesen Kupplungen Standardbewehrungsstäbe mit konischem Gewinde verwenden?

A: Nein. Diese Kupplungen verfügen über gerade/parallele metrische oder zöllige Gewinde. Die Enden der Bewehrungsstäbe müssen parallel-gefädelt sein (mittels Kaltschmiede- oder Gewindeschneidmaschinen), um eine gleichmäßige Lastverteilung über alle Gewinde zu gewährleisten.

F: Welcher Schweißdraht oder welche Elektrode sollte vor Ort verwendet werden?

A: Es werden SMAW-Elektroden mit niedrigem-Wasserstoffgehalt (z. B. E7018) oder passender GMAW/FCAW-Draht für das Schweißen von Kohlenstoffstahl gemäß den AWS D1.1/D1.4-Standards empfohlen.

F: Was ist die Standardvorlaufzeit und das Standardverpackungsformat für Exportbestellungen?

A: Standardgrößen (Nr. 4 bis Nr. 11) werden innerhalb von 15-20 Tagen versendet. Die Kupplungen werden geölt, mit schützenden Kunststoffstopfen verschlossen, verpackt und auf begasten Holzpaletten oder in stahlverstärkten Kisten verpackt.

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