Eingebettete Schweißplatten sind Baustahlplatten, die an Kopfbolzen, verformte Stäbe oder Ankerbänder geschweißt sind und bündig eingegossen oder in vorgefertigte und vor Ort gegossene -Ortbetonelemente hineinragen. Sie fungieren als kritische Lastübertragungsschnittstellen und verbinden strukturelle Stahlgerüste, Betonfertigteile, Architekturfassaden und Industrieausrüstungsträger mit Stahlbetonkonstruktionen. Durch die direkte Übertragung von Scher-, Zug- und Momentlasten in den Betonkern bieten diese Platten sichere Ankerpunkte für späteres Schweißen oder mechanische Verschrauben vor Ort.

Wichtige Produktmerkmale

Effizienz der Lastübertragung:Multi-Spannungsverteilung über geschweißte Kopfbolzen oder durchgehende Bewehrungsanker, die tief in der Betondruckzone eingebettet sind.

Maßgenauigkeit:Plattenschneiden, Lochstanzen und Bolzenschweißen werden auf CNC-Plasmatischen und automatisierten Lichtbogen-Bolzenschweißanlagen durchgeführt, um strenge Ausrichtungstoleranzen einzuhalten.

Korrosionsbeständigkeit:Erhältlich in blankem Kohlenstoffstahl, werkstattgrundierter oder feuerverzinkter-Ausführung (HDG), die den internationalen Beschichtungsstandards für korrosive Umgebungen oder Außenumgebungen entspricht.

Konkrete Integration:Entwickelt mit optimalen Ankerabständen und Einbettungstiefen, um örtliche Betonausbrüche zu verhindern und die volle Verbundwirkung sicherzustellen.

Wichtige Spezifikationen

Parameter	Spezifikationsdetails
Plattendicke (t)	8 mm bis 50 mm (Sonderabmessungen gemäß Statikberechnung möglich)
Plattenabmessungen	Standardgrößen von 100x100 mm bis 500x1000 mm; kundenspezifische Profilschnitte verfügbar
Ankertypen	Kopfbetonanker (AWS D1.1-konform), verformte Bewehrungsstäbe (Bewehrungsstäbe) und geschweißte Kopfbolzendübel
Bolzendurchmesser	M10 bis M30 (oder 3/8 Zoll bis 1 Zoll Standardbolzenkonfigurationen)
Ladekapazitäten	Engineered for ultimate limit state (ULS) shear loads up to 150 kN and tensile loads up to 120 kN, depending on embedment depth and concrete strength (f'c >= 25 MPa)

Noten und Standards

Stahlplatten:ASTM A36, EN S235JR, S355JO und S355J2 struktureller Kohlenstoffstahl. Edelstahlsorten (AISI 304/316) auf Anfrage erhältlich.

Anker und Bolzen:ASTM A108 (Klasse 1015–1020), EN ISO 13918 (Kopfbolzen Typ SD).

Herstellungs- und Schweißstandards:
Schweißarbeiten werden von zertifizierten Schweißern gemäß AWS D1.1 (Structural Welding Code - Steel) oder EN ISO 3834 / ISO 9606 durchgeführt.
Konformität der Feuerverzinkungsbeschichtung: ASTM A123 / A123M oder ISO 1461.

Anwendungen

Verbindungen von Stahl-zu-Beton:Verankerung von Stahlträgern, Säulen und Stürzen direkt an Betonwänden oder Fundamentplatten.

Betonfertigteilbau:Verbinden von vorgefertigten Wandpaneelen, Brüstungen und Doppel-T-Stücken mit primären Strukturrahmen.

Industrielle Rohrgestelle und Geräteträger:Sicherung schwerer mechanischer Stützen, Kabelrinnenhalterungen und Kranbahnträger in Industrieanlagen.

Architektonische Fassaden und Vorhangfassaden:Bietet sichere Befestigungspunkte für Steinankerhalterungen, glasfaserverstärkte Betonplatten (GFRC) und Metallverkleidungssysteme.

Qualität und Inspektion

Überprüfung des Rohmaterials:Werkstestzertifikate (MTC, EN 10204 Typ 3.1) werden vor der Produktionsfreigabe auf chemische Zusammensetzung und mechanische Streckgrenze überprüft.

Prüfung der Schweißnahtintegrität:Visuelle Schweißnahtprüfung (VT) wird bei 100 % der Produktionsläufe durchgeführt; Zerstörungsfreie Prüfung (NDT), einschließlich Magnetpulverprüfung (MPI) oder Ultraschallprüfung (UT), verfügbar für kritische Strukturplatten.

Maß- und Toleranzkontrolle:Kalibrierte Koordinatenmessungen und Noniusmessungen überprüfen die Plattendicke, den Lochmittenabstand-zu-, die Bolzensenkrechtheit und den Ankerüberstand innerhalb von +/- 1.0 mm.

Verzinkungsinspektion:Beschichtungsdicke, Haftung und Gleichmäßigkeit wurden mit magnetischen Messgeräten gemäß ISO 1461-Standards getestet.

Liefer- und Anpassungsoptionen

Sonderanfertigung:Hergestellt ausschließlich nach Projektwerkstattzeichnungen (AutoCAD .dwg, .dxf, Tekla Structures .ifc, .stp oder genehmigte PDF-Details).

Oberflächenbeschaffenheit:Unbehandelt (für Guss-in Stahl), werkstattseitig mit Korrosionsschutzgrundierung-oder feuerverzinkt.

Verpackung & Logistik:Gruppiert nach Strukturraster oder Phasenbezeichnung, befestigt auf begasten Hochleistungspaletten aus Holz oder Stahl, eingewickelt in VCI-Korrosionsschutzfolie für den internationalen Seetransport.

Was Käufer bereitstellen sollten

Um eine präzise Planung und schnelle Angebotserstellung zu gewährleisten, sollten Käufer die folgenden Projektparameter angeben:

Strukturelle Werkstattzeichnungen:CAD- oder BIM-Modelle mit detaillierten Plattenabmessungen, Lochpositionen und Randabständen.

Bemessungslastdaten:Vom Engineer of Record (EOR) festgelegte Höchst- oder Betriebslastanforderungen (Axialspannung, Scherkraft und Biegemomente).

Konkrete Spezifikationen:Mindestbetondruckfestigkeit (f'c) und Bauteildicke.

Serviceumgebung:Trockene Innenräume, feuchte Außenbereiche, Küsten- und Meeresumgebungen oder chemisch aggressive Umgebungen zur Bestimmung des erforderlichen Korrosionsschutzes.

Menge und Lieferplan:Gesamtstückzahlen, Meilensteine des Chargenversands und Zielhafen.

FAQ

F: Wie wähle ich die richtige Plattenstärke und Ankergröße für meine Anwendung aus?

A: Die Größe der Platten und Anker muss durch strukturelle Berechnungen bestimmt werden, die vom verantwortlichen Ingenieur des Projekts durchgeführt werden und dabei Eigenlasten, Verkehrslasten, seismische Kräfte und Betonausbruchwiderstand berücksichtigen. Produktabmessungen allein sollten nicht ausschlaggebend für die Auswahl sein.

F: Können eingebettete Schweißplatten nach kundenspezifischen CAD- oder BIM-Zeichnungen hergestellt werden?

A: Ja. Platten werden individuell-angefertigt, basierend auf genehmigten Konstruktionszeichnungen, Bewehrungslayouts und spezifischer Projektgeometrie.

F: Welche Schweißnormen und Schweißerzertifizierungen gelten während der Produktion?

A: Das Schweißen wird gemäß den Standards AWS D1.1 oder EN ISO 3834 von Bedienern durchgeführt, die nach den Richtlinien ISO 9606 / ASME Abschnitt IX zertifiziert sind.

F: Welche Korrosionsschutzmethode sollte ich für Außen- oder Küstenprojekte angeben?

A: Für den Außenbereich wird eine Feuerverzinkung (HDG) gemäß ISO 1461 oder ASTM A123 empfohlen. Edelstahlsorten (304/316) werden für Umgebungen mit starker Meeres- oder Chemikalienbelastung empfohlen.

F: Welche Dokumentation wird jeder Sendung beigefügt?

A: Jede Lieferung enthält Materialprüfzertifikate gemäß EN 10204 Typ 3.1, Dimensionsprüfberichte und Zertifikate zur Überprüfung der Verzinkungsdicke. Vor dem Versand kann eine Inspektion durch Dritte-(SGS/TÜV) vereinbart werden.

F: Wie werden eingebettete Platten verpackt, um Schäden und Korrosion während des Seetransports zu verhindern?

A: Die Komponenten werden nach Projektphase sortiert, sicher auf Hochleistungs-Industriepaletten befestigt und mit VCI-Folie (Volatile Corrosion Inhibitor) und Trockenmitteln umwickelt, um Feuchtigkeit während des Transports zu widerstehen.

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