Arten von Gewindestangenstangenanschlüssen

Mar 17, 2025

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‌ Die Arten von Stahlstangenstangen mit Gewinde enthalten hauptsächlich Folgendes:

‌Sleeve Extrusion Verbindungsgelenk: Es gibt hauptsächlich zwei Formen: radiale Extrusionsverbindung und axiale Extrusionsverbindung. Gegenwärtig wurde die radiale Extrusionsverbindungstechnologie aufgrund ihrer hervorragenden Qualität und Konjunktur in großem Umfang eingesetzt.

‌Taper -Gewindeverbindungsgelenk: eine Verbindung, die durch das Einbeziehen des speziell hergestellten sich verjüngten Gewinde am Ende des Stahlstabs und des sich verjüngten Gewinde des Steckers gebildet wird. Die sich verjüngende Gewindeverbindungstechnologie hat eine schnelle Konstruktionsgeschwindigkeit und niedrige Gelenkkosten, aber der Querschnittsbereich des Elternmaterials wird durch Bearbeitung des Fadens geschwächt, was zu einer verringerten Gelenkfestigkeit führt, die im Allgemeinen nur 85-95% der tatsächlichen Zugfestigkeit des Elternmaterials erreichen kann.

‌Straight Thread Connection Joint Diese Art von Gelenk hat eine stabile und zuverlässige Qualität, eine hohe Verbindungsfestigkeit und ist leicht zu konstruieren und schnell zu ersetzen, wodurch die sich verjüngte Fadenverbindungstechnologie allmählich ersetzt.

‌Rough-Eisen gerade Gewindeanschluss ‌: Zuerst wird das Ende des Stahlstabs aufgeraut und dann geschnitten, um einen geraden Faden zu bilden. Diese Methode stellt sicher, dass die Stärke und Präzision des Gelenks auf einem hohen Niveau liegt, aber zwei verschiedene Geräte benötigen, um sie zu vervollständigen.

‌Direct Rolling -Methode zur Bildung von Fäden Diese Methode ist einfach zu bedienen, aber die Gewindequalität kann der Methode zum Aufbau zuerst und dann dem Schneiden leicht unterlegen sein.

‌RIB Extrusion Rolling Faden Diese Methode verbessert die Genauigkeit des Fadens, kann jedoch den Einfluss des Stahlstangendurchmessers auf die Gewindegenauigkeit nicht vollständig beseitigen.

‌Rib Stripping Rolling Faden Diese Methode verbessert die Genauigkeit des Fadens erheblich, sorgt für die Stabilität der Gelenkqualität und beschleunigt die Konstruktionsgeschwindigkeit.

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